תֵאוּר

לוח רשת מרותך הוא מבנה רשת שנעשה על ידי ריתוך יחד חוטים אורכיים ורוחביים. אמנם זהו תהליך הייצור העיקרי שלו, כדי להבטיח יישום נרחב, אולם הטיפול בחומר והמשטח נשקלים בקפידה במהלך הייצור. בואו נציג כמה סוגי פאנל רשת מרותכים מרכזיים בשוק. פלדה עדינה חמה - טבל מגולוון הוא סוג נפוץ מאוד של רשת מרותכת. מכיוון שהוא עובר טיפול מגולוון, חיי השירות שלו מורחבים, מה שהופך אותו בשימוש נרחב הן בחקלאות והן בתעשייה. נירוסטה יכולה להשיג את אותה אפקט, אך היא יקרה יותר. יתר על כן, מסיבות אסתטיות, מיושם גם ציפוי PVC, המציע מגוון אפשרויות צבע.

האם עלינו לרתך תחילה או לגלוון תחילה?

מכיוון שגלוון משמש בדרך כלל לטיפול פנימי בלוח רשת מרותך, עולה שאלה: האם יש לבצע ריתוך או גלוון תחילה? לכל שיטה יתרונות וחסרונות משלה.

● ריתוך לפני הגלוון:לוח הרשת המרותך שקוע באבץ מותך. שכבת האבץ מגיבה עם מטריצת הברזל ליצירת אבץ אחיד וצפוף {}}} שכבת סגסוגת ברזל, המציעה עמידות בפני קורוזיה חזקה ומתאימה בעיקר לסביבות עם דרישות הגנה על קורוזיה גבוהה.

● גלוון לפני ריתוך:חוט הברזל מגולוון תחילה ואז מרותך באמצעות מכונת ריתוך. שיטה זו משמשת לרוב לגידור זמני.

לכל סוג של לוח רשת מרותך יש את היישום שלו. זה מה שאנו מכנים "הצדקה לקיום", ובחירת הנכון יכול להשיג פעמיים מהתוצאה עם מחצית המאמץ.

שימו לב לפרמטרים אלה במהלך הריתוך

איכות הריתוך של לוח הרשת המרותכת מהווה דאגה מרכזית עבורנו. לאחר הייצור, יש לבדוק את הרשת כדי להבטיח שמוצרי תת -תקנים לא יעזבו את המפעל. במהלך תהליך הריתוך עלינו לשים לב לפרמטרים הבאים:

טמפרטורת ריתוך:ריתוך התנגדות חייב להתאים לנקודת ההיתוך של החומר. טמפרטורות לא מספקות יביאו לאיחוי לא שלם, ואילו טמפרטורות מוגזמות יישרפו דרך חומר הבסיס.

לחץ ריתוך:זה תלוי בעיקר בקוטר החוט; לחץ לא מספיק יביא לריתוך לקוי.

זמן ריתוך:זה אמור להיות מדויק לרמה 0.1 השנייה; זמנים ארוכים מדי יכולים לגרום לחימום יתר ולהתפרקות.

מגן גז:קצב זרימת CO₂ של 15-20 ליטר/דקה, טוהר גדול או שווה ל 99.5%. גז טמא עלול לגרום למומים נקבוביים.

בדיקהגם לוח הרשת המרותך הוא קריטי. ראשית, בדוק חזותית את משטח הריתוך כדי להבטיח שהוא חלק ונקי מסדקים, נקבוביות או תחתונים. לסביבות תובעניות, יתכן שיהיה צורך בבדיקת רכוש מכני.